? ASP23粉末高速鋼適用于薄板的下料和成形
ASP23粉末高速鋼是瑞典ASSAB公司生產的冷作模具鋼。它具有高耐磨性、高抗壓強度、良好的韌性、熱處理后良好的尺寸穩定性、良好的抗回火軟化性和非常好的淬透性。廣泛用于切割螺絲、桶、噴嘴、注射頭、破碎刀、中碳鋼或高碳鋼、沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶、含玻璃纖維的塑料模具，以及切割和成型薄板。
ASP23化學成分碳(C)1.28鉻(Cr)4.2鎢(W)6.4鉬(Mo) 5.0釩(v)3.1；ASP23硬度HRC:64 ~ 66。
ASP23熱處理工藝:軟退火，在保護氣氛下加熱至850℃-900℃，均質，然后在10C爐中每小時冷卻至700℃，然后排空。為了緩解應力，粗加工后，模具應加熱至60℃-70℃，溫度均勻后，應保持兩小時，緩慢冷卻至50℃，然后排空并冷卻。淬火處理，預熱溫度:450℃-500℃和850℃-900℃。
在ASP23粉末高速鋼的生產中，模具失效是由于混合磨料磨損和粘著磨損，或者只是磨料磨損，表面塑性變形的風險也很高。它是沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶。基于以上所述，ASP-23粉末高速鋼通常用于塑料成型機的零件，如螺釘、桶、噴嘴、注射頭和破碎刀。由于高強度和高韌性的結合，ASP-23粉末高速鋼已成為最理想的電鍍基材。
在ASP-23粉末高速鋼的檢驗中，通常高速鋼中碳化物的不均勻性與樣品的腐蝕時間有關，因此腐蝕要適當，但不能過度，這通常被人們所忽視。實踐證明，如果發生過度腐蝕，碳化物會變黑，出現改善不均勻的假象，從而可能把質量差的高速鋼判定為優質鋼，這一點區分起來尤為重要。
